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GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。
合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。
合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。
牌號②: GH2136化學成分：
碳 C: ≤0.06
鉻 Cr: 13.0～16.0
鉬 Mo: 1.00～1.75
鎳 Ni: 24.5～28.5
鎢 W: —
鋁 Al: ≤0.35
鈮 Nb: —
鈦 Ti: 2.40～3.20
鐵 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.75
錳 Mn≤: 0.35
磷 P: 0.025
硫 S: 0.025
其他(％): B0.005～0.025,V00.1～0.10
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固980℃保溫1小時，水冷，時效處理720℃保溫16小時，空
GH2136通過精心平衡的化學成分，實現了在高溫環境下的性能。
特性和應用：
良好的綜合性能，長期使用時組織穩定。
適用于航空發動機渦輪等650℃-700℃工作的高溫部件。
易于焊接成形，主要產品有棒材和鍛件等。
GH2136在提供性能的同時，具備易加工性，適用于高溫部件的生產。
時效效果和相變：
在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，γ‘相逐漸向η相轉變，降低了蠕變和持久性。
胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈片狀或魏氏體狀，降低了合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136通過精細設計的時效效果和相變控制，保證了其在高溫條件下的穩定性和可靠性。
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